隨著人們對(duì)破碎物料細(xì)度的要求越來(lái)越高，雙輥破碎機(jī)已經(jīng)滿足不了顧客的破碎需求。于是，破碎機(jī)行業(yè)的技術(shù)員們經(jīng)過(guò)多次研究和實(shí)踐，對(duì)光面的雙輥破碎機(jī)進(jìn)行了更新?lián)Q代，就是現(xiàn)在銷售很好的雙齒輥破碎機(jī)。雙齒輥破碎機(jī)主要是由兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸組成，輥軸之上布滿鱷魚(yú)齒狀的突起，輥軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)就像牙齒的咀嚼，對(duì)碎焦的粒度起到了很好的控制。
我們鞏義市金聯(lián)機(jī)械廠是專業(yè)的雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，老品牌有保證。我廠對(duì)雙齒輥破碎機(jī)的研究和生產(chǎn)已經(jīng)有三十余年，這三十年來(lái)，我們始終保持與時(shí)俱進(jìn)的態(tài)度，為了不斷滿足顧客的各種破碎需求，不斷對(duì)我們的雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)更新，只為能讓我們的雙齒輥破碎機(jī)能夠?yàn)轭櫩蛣?chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
我們生產(chǎn)的雙齒輥破碎機(jī)采用閉式齒輪子傳動(dòng)，具有潤(rùn)滑與防護(hù)條件好的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)齒輪工作于封閉的箱體之內(nèi)時(shí)。多用于中、高速和較重要的場(chǎng)所；當(dāng)齒輪齒面的硬度大于350HBS時(shí)，稱為硬齒面齒輪。將齒輪的精度分為12個(gè)精度等級(jí)，1級(jí)精度最高，12極精度最低，常用的多為5~9極精度。齒輪資料及熱處理如下：
一對(duì)齒輪在齒合過(guò)程中，1鍛鋼：鍛鋼是制造齒輪最常用的材料。小齒輪的齒面硬度通常高于大齒輪的齒面硬度，其高出值約為HBS30~50硬齒面齒輪一般無(wú)硬度差。較重要場(chǎng)所可選用硬齒面齒輪，一般硬齒面齒輪常用中碳鋼或中碳合金鋼制作，如4540Cr35SiMn這類齒輪一般進(jìn)行外表淬火處理，齒面硬度可達(dá)HRC50~55因外表淬火后輪齒變形不大，可以不磨齒，常用于中、高速傳動(dòng)。當(dāng)高速、重載及沖擊載荷較大時(shí)，硬齒面齒輪常用的資料為2020Cr20CrMnTi等低碳鋼和低碳合金鋼，采用滲碳淬火處理，齒面硬度可達(dá)HRC56~62而芯部具有良好韌性。但滲碳淬火后變形較大，需要進(jìn)行磨齒等精加工，價(jià)格較貴。
因輪坯不易鍛造，2鑄鋼：當(dāng)齒輪尺寸較大（直徑大于400~500mm或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí)?？刹捎描T鋼。鑄鋼的強(qiáng)度和耐磨性較好，但鑄鋼鑄造性較差，鑄鋼輪坯在切削加工前要進(jìn)行正火處理，以消除鑄造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
我們金聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)的雙齒輥破碎機(jī)采用齒輪傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：工作可靠、壽命較長(zhǎng)；傳動(dòng)比較穩(wěn)定、傳動(dòng)效率高；可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意角相交軸、任意角交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)；適用的功率和速度范圍廣。
我們金聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)雙齒輥破碎機(jī)以及其他礦山設(shè)備已經(jīng)有很多年的時(shí)間了，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)都比較豐富，而且我們的設(shè)備不僅質(zhì)量可靠，價(jià)格也是非常的實(shí)惠，同時(shí)還擁有一流的售后服務(wù)，如果您還沒(méi)有選擇好合適的廠家，那么就到我們廠家考察一下吧，我們會(huì)為您現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)，金聯(lián)期待您的到來(lái)。
